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야금야금 CAE: 꿀바른 HyperWorks (제 13편 1D – CBAR & CBEAM)

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한국알테어의 YUNA 입니다!
유한요소해석에 관심있는 모든 분들을 위해 간단한 이론과 HyperMesh를 이용해서 FEA Process를 차근차근 배워보는 “야금야금 CAE: 꿀바른 HyperWorks”를 연재합니다.
1년에 걸쳐 연재할 예정이니 앞으로 한 주에 하나씩 함께 배워요!


제 13편 1D Element – CBAR & CBEAM

이번 편에서는 CBAR, CBEAM 에 대해 살펴보도록 하겠습니다.

1) CBAR는 뭐고 CBEAM은 뭐죠??
CBeam과 CBar 는 우리가 흔히 알고있는 보 라고 생각하시면 됩니다!
아래를 보시면 실제 I_Beam(좌) 과 생성한 CBEAM Element(우) 입니다.  이런 부재를 CBAR/CBEAM으로 표현할 수 있습니다.
I빔

중요한 부분 체크!
CBEAM, CBAR는  3방향으로의 인장과 압축, 비틀림을 지원합니다. 그러므로 CROD와 달리 굽힘까지 고려하는 부재에 사용해야합니다.
CBEAM
2) CBar와 CBeam은 뭐가 다른거죠?
CBARvsCBEAM위의 그림을 보시면 차이점이 보이죠?
CBAR 의 경우 전단중심(Shere Center)와 중립축(Neutral Axis)이 동일합니다.
CBEAM은 전단중심(검정선)과 중립축(빨간선)이 다른것이 보이시죠? 이러한 offset을 고려해 줄 수 있는게 CBEAM이 랍니다.

3) CBAR & CBEAM은 어떻게 만들죠??
상단 Menu의 Mesh > Create > 1D Elements > Bars 클릭!
Barselem types = CBAR or CBEAM으로 지정하고 노드 두개를 선택해서 생성할 수 있습니다.

4) 단면정보는 어떻게 넣죠?
지난시간에 Rod 편에서 소개해드린 HyperBeam이 한번 더 나옵니다!
I빔,H빔등의 일반적인 단면들은 이미 만들어져 있답니다. Standard section에서 OptiStruct를 설정하면 아래와 같이 OptiStruct Section Library에 있구요, 이중 원하는 단면을 선택해서 생성 할 수 있습니다. (다른 기능들을 이용하면 유저가 직접 형상을 지정할 수도 있습니다.)
HyperBeamStandard
5) 마지막으로 Property에서 Card Image를 PBAR or PBEAM을 설정해주면 끝!
(혹은 기존에 Bars 패널의 property에서 지정해도 됩니다.)

여기서 잠깐!  HyperView에서 Stress 결과값을 보실 때는 PBARL or PBEAML 로 설정해주시면 돼요~~
이번 내용은 여기까지! 다음 시간부터는 Connector에 대해서 살펴보도록 할게요~

 

– 참조
이 자료는 “Practical Finite Element Analysis” 책의 내용과,  HyperWorks Help Documentation 자료를 포함하고 있습니다.
© 2015 Altair Engineering, Inc. All rights reserved. No part of this publication may be reproduced, transmitted,transcribed, or translated to another language without the written permission of Altair


[3월 16일] HyperWorks 14.0 미리보기 (영어로 진행)

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제목: HyperWorks 14.0 미리보기
일시: 2016년 3월 16일 수요일
발표자: 제임스 댁(James Dagg), 알테어 사용자 환경(User Experience) 부문 최고 경영자(CTO)

내용:

이번 웨비나에서는 더욱 새로워진 “HyperWorks 14.0″에 대해 소개해드릴 예정입니다. “HyperWorks 14.0″이 제공하는 2,100개 이상 추가된 새로운 기능과 더욱 편리한 라이선스를 통해 사용자는 보다 빠르고 편리한 최고의 제품 개발 환경을 구축할 수 있습니다. 지금 바로 웨비나를 시청해주세요!

(해당 웨비나는 글로벌 웨비나로, 영어로 진행됩니다.)

 

관련내용을 다운로드 받으시려면 (여기)를 눌러 주세요.

[03월 21일] OptiStruct 14.0 구조해석 및 최적설계기술 주요 신기능 소개

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제목: OptiStruct 14.0 구조해석 및 최적설계기술 주요 신기능 소개
일시: 2016년 3월 21일 월요일 오후 4시 00분 ~ 4시 40분
발표자: 알테어 홍상렬 책임연구원

내용:

이번 웨비나에서는 OptiStruct 14.0에 새롭게 적용된 기능들을 소개하겠습니다.

주요 소개 내용
새로운 기능, 솔루션의 개선기능, 사용자 편의기능, 속도/성능에 대한 범주로 아래 내용을 소개합니다.
– Optimization
– Nonlinear Analysis
– NVH Analysis
– Fatigue

 

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HyperMesh 쉬어 가기 – Geometry 생성하기: Surface

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HyperMesh 에서는 Mesh를 생성하는 작업을 하지만, 필요에 따라 Geometry도 생성할 수 있습니다. 물론 복잡한 형상에 대해 생성 및 수정하는 작업은 CAD 프로그램을 이용해주셔야 합니다.

Solid 와 Surface 모두 생성할 수 있으며, 오늘은 Surface 생성 패널에 대해 알아보겠습니다. Surface 생성은 어떤 상황에서 사용할까요?

물론 Surface가 필요한 경우입니다.

6.5화_이미지1
6.5화_이미지2

2D mesh 생성을 위한 틀과 같은 밑바탕을 위해 사용할 수도 있겠구요,
내가 가지고 있는 CAD 파일을 수정하는 과정에서도 사용할 수 있습니다.
혹은 Element 만 가지고 있는 모델에 대해 Geometry를 추출해야 되는 경우에도 쓸 수 있죠.

Surface 생성은 Surface 라고 하는 하나의 패널에서 작업할 수 있습니다.
위의 3가지 경우에 대해 어떤 서브 패널에서 작업하는 지 살펴보겠습니다.

해당 패널은 하단 Geom 메뉴 아래에 위치해 있습니다.
6.5화_이미지3

1. 처음부터 HyperMesh 에서 Surface 만들기
먼저 node를 선택하여 아래와 같은 모양의 평판, 원기둥 등 단순한 형상을 생성할 수 있습니다. Surface 패널에서 생성하기 때문에 닫힌 Surface 모델이 만들어집니다.
6.5화_이미지4
서브 패널마다 입력해야 하는 정보가 다르며, 형상에 대한 수치 정보를 입력합니다.

6.5화_이미지4

직접 Node list 혹은 Line을 선택하여 회전, 드래그하여 Surface를 생성할 수 있습니다.
6.5화_이미지5
회전 각도 및 드래그 시킬 거리를 입력하여 Surface를 생성합니다.

2. Import 한 Geometry 의 누락된 부분을 채워주기
6.5화_이미지6
일반적으로 Spline/Filler 기능을 많이 사용합니다. 해당 서브 패널에서는 주변 Surface의 곡률을 반영하면서 생성할 수도 있고, 아이콘 모양처럼 Free edge로 둘러쌓여 있는 부분에 대해선 자동으로 메울 수도 있습니다.

유사하게 Ruled, Skin 기능으로도 주변 Edge, line들을 선택하여 Surface로 보간하여 줍니다.

3. Element 로 이루어진 모델에서 Geometry 정보 추출하기
From FE 6.5화_이미지7 에서는 2D element를 Surface로 변환시켜 줍니다.

해당 기능을 활용하여 2D element에서 Surface를 추출하고, 닫힌 Surface 모델을 구성하여 Solid로 변환할 수 있습니다.

자동으로 모델의 Feature를 찾아 생성하며, 옵션을 이용하면 직접 Feature에 해당하는 부분을 지정할 수 있습니다.

제 5편 –실전예제1 Material Calibration – 설계변수 생성 하기

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드디어 실전예제1 Material Calibration 입니다.

 

<실전예제1 Material Calibration은 아래와 같이 진행됩니다>

– 시편의 물성치를 모르고 있을 때 실험에서 얻은 Stress-Strain커브에 맞추는 최적화를

– HyperStudy 13.0.116 버전 기준

– 사용할 솔버는 Radioss

– 사용할 물성은 6063 T7 Aluminum

– 설계변수는 PlasticityYieldStress / HardeningCoeff / HardeningExpo / Sigma_Max

 

가볍게 설계변수 설정해볼까요?

 

1. HyperStudy Editor실행!

HyperStudy실행 >> Tools >> Editor 혹은 단축키 F8 클릭

 

2. 인풋덱을 불러와서 설계변수 설정하자!

우측 폴더 모양 아이콘 클릭 >> TENSILE_TEST_0000.rad 열기 >> /MAT/PLAS_JOHNS/1 찾기

5_1

<파일 위치는 그림 참조>

 

3. Ctrl 꾸욱~ 누르면서 아래 녹색칸 Ctrl+Selector을 20characters로 변경 >> Ctrl 풀고 다시 클릭>> E값 아래 60400값 클릭

5_3

Tip – Ctrl+Selector는 Ctrl누르고 마우스 좌클릭하게 되면 자동으로 설정한 칸만큼 선택!

 

4. Parameter ‘E’ 값 (60400) 우클릭 >> Create Parameter 클릭

5_2

 

5. Parameter Varname_1 팝업창이 뜨면 아래와 같이 이름 입력 후 Apply >> OK

5_1

Tip – Format은 인풋덱에 들어가는 변수의 포맷을 말하는 것으로 %뒤 숫자는 총 자릿수 . 다음숫자는 소수점 자릿수, f는 실수를 말합니다. ( i는 정수, e는 지수를 말합니다)

그러므로 %20.5f는 설계변수가 20자리에 소수점 5자리까지 실수로 입력됩니다!

 

6. 아래 Parameter를 설계변수로 설정

5_5

 

7. 총 E, a, b, n, sigma 5개의 parameter를 설계변수로 정의!

8. Save 클릭 >> TENSILE_TEST_0000.tpl 이름으로 Save >> OK

9. 인풋덱에 설계변수 정의 완료!

 

다음 실전예제1 Material Calibration – Templex Function 등록 하기 로 찾아 뵙겠습니다!

그럼 다음에 뵈요~

<-- 이전 글 보기

SimLab 14.1 릴리즈

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새로운 인터페이스를 선보였던 SimLab 14.0! 기억하시죠?
그 업데이트 버전인, 이번 SimLab 14.1에서는 고객들의 피드백을 통해 인터페이스를 더욱 향상시켰습니다. 또한 다양한 핵심 기능들이 추가되었습니다.

자세한 내용은 릴리즈 노트를 참조하시기 바랍니다.

… Release note for SimLab_14.1_ReleaseNotes

SimLab 14.1의 향상된 기능, 새로 추가된 기능 및 중요한 버그 수정 내용은 다음과 같습니다.

.

System
  • When the option “RenderMode > Color > Group Color” is enabled, element and face groups are displayed in the color assigned to them.
  • The option “File > Preferences > System > Reset System Settings” clears the Temp, Project and .\AppData\Roaming\SimLab Corporation\SimLab 14.1_64\ folders. This is useful to set SimLab to its default and purge the files in scratch folders.
  • Auto Save option added to save the database at specified time interval. This option is available under “File > Preference > Application dialog”. This is useful to recover the work done at an earlier time.
  • SimLab supports OptiStruct solver cards extensively for various analysis and optimization solutions. Now OptiStruct solver is integrated within SimLab. This helps in solving the problem directly and then post process the results within SimLab.

.

Import Enhancements

Parasolid

  • General bodies import and meshing is supported

CATIA

  • Added a support to write the body and publication names in a text file.

JT

  • Option added to import either model or specific layer.

Abaqus

  • When an Abaqus file is read and some of the options in the file are not supported (unsupported cards), then this information is read as text data and stored as an object in the Loads and Boundary Condition browser. The unsupported card can be examined and edited by double clicking the object. This approach can also be added to include features not supported by SimLab. The user can type the text input as they expect in the Abaqus input file and SimLab will include this text when writing the Abaqus input file.

Nastran/OptiStruct

  • Support added to read subcases.
  • Support added to read solid and bar pretension cards for OptiStruct.
  • Reading of excitation loads supported. DLOAD, RLOAD1, RLOAD2 and DAREA cards are supported.
  • Reading of fluid volume (MFLUID) supported.
  • “Update model” toggle added in OptiStruct import options to update the topology of the model.

ANSYS

  • Reading of analysis local coordinates supported.

Marc

  • Reading of body force supported.

.

Graphics/User Interface
  • If SimLab crashes, a message is posted to indicate the database is saved in the temp folder and “Open” option opens the folder where the saved database is saved.
  • New browser is added to manage parameters. Right click on the browser allows creation, modification and deletion of parameters.
  • To identify faces that contain the selected 2D elements, “Select Connected Faces” option is added to mouse right click when 2D elements are selected.
  • The import of files types in “File > Export > Mesh” with the exception of GDA are moved to “File > Export > Custom Export”.
  • Creating and modifying mesh controls and groups are frequently used operations. To improve usability, their access is added to mouse right click.
  • Group menu is moved to group browser. Right click on the root object in the browser to see the options.
  • Working on large assemblies require creation and managing multiple sub-assemblies. It is advantageous to select a body in the graphics window and move to another assembly. To facilitate this, “Move to Sub Model” and “Move to Root Model” options are added to right click menu when a body is selected in the graphics window.
  • Render mode options are reorganized.
  • Element Free Edge and Element Non-manifold Edge options are added in “Render mode > Edge display”. It shows bodies containing Free Edges and Non-manifold Edges in the UI.
  • Cycle through toolbar support added for Element Free Edge and Element Non-manifold Edge display. This is used to traverse free and non-manifold edge locations one by one.
  • “Model Browser > Sort > Sort by Name”: The behavior is modified to resemble “Windows Browser > Folder” display (where all sub-folders are displayed first and then the files). Here all Sub models are displayed first and then the Bodies.
  • When a database or .gda file is imported multiple times into a session, models will be renamed to prevent duplicates.
  • Import, Export and Transfer of mesh controls is moved from mesh control dialog to mesh control browser. Right click on the root object to access the options.
  • Contact manager option is added in loads and constraints browser to visualize and modify contacts for Abaqus and OptiStruct solver.
  • Select features option enhanced to identify cones/circles with more than four edges.
  • Select Adjacent option added in body right click to identify the adjacent bodies within tolerance.
  • Display Only option added in model and body right click. This option is used to freeze or lock the selected bodies display in the browser and graphics window. This is a useful when working with large assemblies.
  • Support increment / decrement values in line edit by using up and down arrow in keyboard.
  • Right click > Reset, Invert and Redisplay are renamed as Reset Model, Invert Model and Redisplay Body respectively. Reset and Invert model operations impact models that have one or more bodies displayed.
  • Cutting plane rotation performance is improved by 50%.

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Geometry

Face > Select Connected

  • Visible Faces option added to select the connected faces only from the visible faces in the graphics window.

Body > Create > From Shell Element

  • This tool is added to create a body from the selected shell elements.

Body > Create > Bounding Body

  • Option added to create cylinder.
  • When a Box or Cylinder bounding body is created, surface mesh pattern is changed to Union Jack.
  • “Mesh Size” option is added for box and cylinder to specify the mesh size for the newly created body.

Model > Update

  • Performance improved up to 90% for large files that contains large number of element sets.

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Meshing

Mesh > 2D Create > Mesh Controls

  • “Layers” option added in face mesh control to specify the number of layers through the thickness of selected face.
  • Region mesh control has a new feature to create an array of cones. This can be accessed in “Define Cone” dialog and choosing the option “Circular array of Cones”.
  • Added a support to assign hard point mesh control for wire bodies.
  • To create mesh that is aligned or oriented in the same direction, a new mesh pattern “Aligned mesh” pattern is added.

Mesh > 2D Create > Mesh

  • Added an option “Create mesh in new model” under advanced options. Turn off this toggle to retain the surface mesh in existing model.
  • “Identify features and mesh” will mesh the fillets and cylinders as if the fillet and cylinder mesh controls are applied with the global meshing parameters
  • Improve Skew Angle option supported for CAD input. Turn on this toggle to improve the skew quality of the surface mesh.

Mesh > 2D Create > Re-mesh

  • CAD local re-mesh option added to “Advanced Options”. When this toggle is enabled and a FE face is selected to remesh, SimLab will identify the associated CAD surface, mesh it and update the FE face. If this toggle is not enabled, then the mesh in the selected FE face will be used to remesh.

Mesh > 2D Create > 2.5D Mid Plane

  • Support added to create Tri3 elements.

Mesh > 2D Create > 2.5D Mid Plane

  • Option added to specify the mesh pattern.
  • In case of free mesh pattern, pipes are re-scribed and surface mesh is generated. Also, holes are filled and inner surfaces are deleted.

Mesh > Verify > Folds

  • Find Cracks: Performance improved for “Auto Clean Cracks” function in “Find Cracks” dialog.
  • Find Wedges: “Group Connected Element” option added. The failed wedge elements will be grouped based on connectivity and separate Groups will be created.

Mesh > Verify > Quality

  • Stable time increment calculation for Abaqus quality is added. Supported for Tet, Hex and Wedge elements.

Mesh > 3D Create > Solid Mesh

  • Internal grading is set to 1.2 when “Enable CFD Modelling tools” is turned “On” in “File > Preferences > Application”.

.

Assembly

Modify > Intersections

  • Option enhanced to identify output body pairs for multiple intersection types

Connect > Fuse

  • Support added for Tri 6 elements.

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Features

Features > Modify > Scribe

  • Scribe support added for Parasolid geometry.

Features > Remove > Parasolid: Features

  • Support added to include and exclude fillets and holes.

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Analysis

Loads and Constraints > Contact

  • Abaqus Tie contact enhanced to support No thickness and Node to surface or Surface to surface parameters.

Loads and Constraints > Connectors > Bush

  • Stiffness vs frequency table supported.
  • Viscous damping vs frequency table supported.
  • Loads and Constraints specification supported.

• Contact manager is supported for Abaqus and OptiStruct solvers. It allows editing of various contact parameters in a tabular form.
• Sets template can be created by importing Abaqus deck. The *NSET, *ELSET and *SURFACE cards will be used to create sets template. This will help in reusing set names from existing solver decks like specification files.
• Load cases can be exported as a separate specification file.

.

Export

Abaqus

  • Unsupported cards can be added as text input either as model data or step data or material data. The text input option is available in Load and Constraints browser right click menu.
  • Excite analysis export is supported. *RETAINED NODAL DOFS, *SUBSTRUCTURE GENERATE and *FLEXIBLE BODY cards are supported.

OptiStruct

  • Random response analysis export is supported. RANDPS and TABRND1 cards are supported.
  • Explicit dynamic analysis export is supported. NLOAD, XSTEP and TTERM cards are supported.
  • The dependent RBE2 nodes that are constrained will be skipped in constraint writing.
  • AUTOMSET parameter will be set, if ASET is defined on RBE center node.
  • Option to write fluid volume (MFLUID) is added.
  • Cyclic symmetry and cyclic constraints supported in Topology optimization setup.
  • Option to define the following parameters is added,
    _ EFFMASS
    _ LGDISP
    _ HASHASSM

Nastran

  • The dependent RBE2 nodes that are constrained will be skipped in constraint writing.
  • Excitation load writing is supported. DLOAD, RLOAD1, RLOAD2 and DAREA cards are supported.

Ansys

  • MPC writing is supported.

Marc

  • Creep analysis export is supported. CREEP, TEMPERATURE EFFECTS, AUTO CREEP and AUTO THERM cards are supported.

Femap

  • Export of nodes, elements, material and property is supported.

.

Results

Import Results

  • Reading support added for OptiStruct coupled analysis results.
  • Reading and visualization support added for free shape optimization results.
  • Added a support to read the H3D results with respect to local coordinate system.
  • Abaqus Nodal Force (NFORCE) results reading supported.

Distortion > Bore

  • Two new options added under the plot options: True Distortion with (Expansion and Eccentricity removed) and True Distortion (Eccentricity Removed).

Right Click > Query Results

  • Query results supported for field table contour plots.

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Advanced

Bolt Modeling > Solid Bolt

  • New Bolt Pattern added to create TET bolts with matching mesh between bore and thread surface.

Crank Train > Crank Fillet

  • Fillet geometry option added to create Hex/Wedge/Tet fillets by selecting input CAD fillet profile.
  • Fillet profile hex pattern is improved. Also, 100% hex elements are achieved in the fillet profile.

Process Automation

  • Added a support to import the parameters from CSV file.

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Scripting
SimLab 14.1 supports scripting. The scripting language used in versions 13.x and 14.1 is Jscript, sometimes referred to as JavaScript. But the way the functions are invoked is different. All version 13.x scripts and scriptable functions are supported in version 14.1. So if you have a version 13.x script it should run in v14.1.Added a support to import the parameters from CSV file.

[03월 22일] AcuSolve 14.0의 주요 업데이트 기능 소개

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제목: AcuSolve 14.0의 주요 업데이트 기능 소개
일시: 2016년 3월 22일 화요일 오후 4시 00분 ~ 4시 40분
발표자: 알테어 김동환 선임연구원

내용:

이번 웨비나에서는 HyperWorsk의 CFD Solution인 AcuSolve의 특징 소개와 14.0 업데이트 내용 그리고 향후 추가될 기능들에 대하여 간략하게 안내해 드릴 예정입니다.

 

관련내용을 다운로드 받으시려면 (여기)를 눌러 주세요.

[03월 24일] FEKO 14.0의 주요 업데이트 기능 소개

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제목: FEKO 14.0의 주요 업데이트 기능 소개
일시: 2016년 3월 24일 목요일 오후 4시 00분 ~ 4시 40분
발표자: 알테어 김재훈 수석연구원

내용:

금번 Webinar에서는 다음과 같은 FEKO의 주요 기능 Upgrade에 대해 설명드릴 예정입니다.

처음으로, Curvilinear Mesh, High Order Base Function 및 FDTD 솔버 등 해석시간과 정확도의 향상을 가져온 부분과
두 번째로, Scripting와 Macro recording기능을 통한 FEKO를 더 쉽고 효율적으로 사용할 수 기능들입니다.

 

관련내용을 다운로드 받으시려면 (여기)를 눌러 주세요.


알테어, 중국 최고 자동차 회사 지리가 인정한 ‘베스트 파트너’

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Geely image 1▲ 알테어, 지리가 선정한 2015년 최고의 파트너 상 수상,
지리 자동차 연구소의 수석 엔지니어 멍 용신(오른쪽), 주 링 박사(왼쪽)와 기념 촬영을 하고 있습니다.

지리(Geely) 자동차 연구소 가상 성능 개발부, 알테어의 탁월한 제품에 감탄하다!

  고객의 혁신과 의사 결정을 지원하며 시뮬레이션 기술 및 엔지니어링 서비스 분야를 선도하고 있는 알테어지리 자동차 연구소 가상 성능 개발 부서의 2015년 “베스트 파트너”로 선정되었다고 발표했습니다. 올해는 지리 자동차 연구소가 공급업체를 위한 시상 프로그램을 개최한 첫 해이며, 알테어는 이 상을 수상한 첫 시뮬레이션 소프트웨어 회사가 되었습니다.

  작년에 알테어와 지리는 컴퓨터 응용 공학(CAE) 및 고성능 컴퓨팅(HPC) 소프트웨어 플랫폼 통합, 신규 차량 모델을 위한 공동 제품 개발 프로젝트 진행 등을 비롯해 종합적이고 긴밀한 협력 관계를 구축하였으며, 특히 알테어 엔지니어링 서비스 사업부인 알테어 프로덕트디자인(Altair ProductDesign)은 새롭게 개발된 차량의 NVH(Noise, Vibration and Harshness) 성능 향상에 집중적으로 관여한 바 있습니다. 알테어 팀은 테스트 부서와 협력하여 차량 본체 및 섀시를 비롯한 차량 구성품 및 시스템에 대한 시뮬레이션 연구를 진행하였으며, 차량 전체적으로 알테어의 완전 통합형 NVH 솔루션인 NVH Director가 사용되었습니다. 이러한 파트너십을 통해 차량 NVH 성능이 비약적으로 향상되었으며, 지리는 이러한 점에 대해 매우 만족하고 있습니다.

Geely image 2▲ 최고의 파트너상 상장

  “2015년은 지리가 급격한 R&D 발전과 CAE 비즈니스 변화를 이룬 매우 중요한 한 해였습니다.”라고 얘기한 지리 자동차 연구소 가상 성능 개발 부서의 수석 엔지니어인 주 링 박사(Dr. Zhu Ling)는 “알테어는 이미 몇 년 전부터 지리에게 완전환 CAE 솔루션을 제공해 왔으며, 알테어 프로덕트디자인의 글로벌 기술 지원 팀은 CAE 비즈니스 개발에 있어 매우 큰 힘이 되었습니다. 지리는 이러한 전략적 윈-윈 파트너십을 지속적으로 유지하기를 바랍니다.”라고 덧붙였습니다.

  “지리의 ‘베스트 파트너’ 어워드를 수상하게 되어 매우 영광입니다. 지난 몇 년간 알테어는 충돌, NVH, 피로도, 설계 최적화, 섀시 설계 등 신규 모델의 성능 향상을 위한 다양한 프로젝트를 위해 최선을 다해 지원했습니다.”라고 얘기한, 알테어 중국 자동차 업계 판매 담당 이사인 리우 즈창(Liu Zhiqiang)은 “최근 중국은 독자적인 브랜드 개발을 강력하게 추진하고 있습니다. 자동차 업계에서 가장 신뢰받는 파트너 중 하나인 알테어는 자동차 OEM을 위한 강력한 소프트웨어 플랫폼을 제공할 뿐 아니라 글로벌 컨설팅 팀을 통해 중국 내 R&D 프로젝트에 첨단 자동차 개발 경험을 소개하고 있습니다.”라고 덧붙였습니다.

* 지리 소개

Geely-Logo

  1986년에 설립된 저장 지리 홀딩 그룹(Zhejiang Geely Holding Group)은 1997년부터 자동차 분야에 특화되었습니다. 지리는 지난 몇 년간 산업, 기술 혁신, 직원 교육에 빠르게 집중해 왔습니다. 총 자산이 약 19조 원에 달하는 지리는 10년 연속으로 중국 500대 기업에 선정되었으며, 8년 연속으로 10대 자동차 제조업체에 선정된 바 있습니다. 자세한 내용은 www.geely.com을 참조하시기 바랍니다.

[원문보기]

RADIOSS Example 공략 8편 – Hopkinson Bar

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목적

본 예제는 홉킨슨 바 실험을 RADIOSS로 구성하는 예제입니다. 임팩트 동안의 재료의 거동을 예측하기 위해서 High strain rate 재료를 사용하여 인장 시험을 하게되는데, 홉킨슨 바는 이러한 실험에 적합한 저렴한 장치입니다.

rad_ex_8


홉킨슨 바의 구성

홉킨슨 바는 4가지로 구성되어 있습니다.

the striker bar
the incident bar
the transmission bar
the drop bar

실험 장비의 구성을 설명하자면 아래 그림과 같이 Object는 transmission과 incident 바 사이에 압착되어 있습니다. 동일한 길이인 2개의 실린더형 바로 구성되어 있으며, 각각 Input과 Output 바라고 명명되어 집니다.

rad_ex_fig_8-1

바에서 발생하는 진동이 확산적이지 않다는 것을 가정했을때, 바와 object 사이의 컨택에서 발생하는 하중과 변위는 실험에 의한 변형률로 찾을 수 있습니다.

7010 알루미늄 합금 재질의 홉킨슨 바 실험의 동적 인장 거동을 시뮬레이션을 통해서 비교 하게 되며 80s-1 / 900s-1 의 strain rate 재료로 진행합니다.

rad_ex_fig_8-2

주요 물성 정보

단위 :  mm, ms, g, N, MPa

rad_ex_fig_8-3

Object Material (LAW2)

– Initial density : 0.0028 g/mm^3
– Young’s modulus : 73,000 MPa
– Poisson’s ratio : 0.33

Bars and projectile (LAW1)
– Initial density : 0.0078 g/mm^3
– Young’s modulus : 210,000 MPa
– Poisson’s ratio : 0.33

Bar’s geometrical characteristic
– Length : 4 m
– Diameter : 12 mm

Projectile’s geometrical characteristic
– Radius : 12 mm
– Weight : 170g

모델링 정보

회전축 대칭과 운동에너지 조건을 고려했을 때 다음과 같은 키워드를 입력하여 축대칭 모델이 적용되게 됩니다. (/ANALY 카드, N2D3D = 1) Y의 방사 방향과 Z의 회전 축 방향입니다.

12054개의 2D 요소들은 Quad로 만들어 졌으며 이들의 평균 사이즈는 2mm입니다.

rad_ex_fig_8-5

 

홉킨슨 바의 고정을 위해 한쪽 면을 Z방향으로 고정시켰으며 대칭을 고려하기 위해 바의 밑 부분을 Y축의 병진방향 X축의 회전 방향을 구속했습니다.

또한 80s-1 / 900s-1 의 Strain Rate를 고려하기 위해 각각 1.7ms-1 / 5.8ms-1의 강제 속도를 홉킨슨 바에 적용했습니다.

True Strain을 측정하기 위해 모델의 Node 6, 9040번에 스트레인 게이지를 부착했으며 두 Node 간의 사이 길이는 L0로 3.83638mm 입니다. 공칭 변형률 입실론t는 아웃풋 바에 위치한 노드들의 Z방향의 변위로 찾을 수 있으며, 진응력과 진소성 변형률은 Quad 6243, 6244, 6224, 6235로 부터 얻을 수 있습니다.

rad_ex_fig_8-6

 

해석 결과

 

실험 결과는 그래프와 같은 거동을 보여줍니다.

ex8_fig11

8

 

인풋과 아웃풋 그리고 오브젝트에서 발생하는 스트레스 웨이브 커브와 측정 위치는 다음과 같습니다.

rad_ex_fig_8-9

 

 

rad_ex_fig_8-8

 

시간에 따른 응력 펄스의 거동은 아래 그림과 같으며, 파동의 속도 즉 Sound Speed는 탄성계수와 재료의 밀도를 조합한 식으로 아래와 같이 계산이 가능합니다.

rad_ex_8_wavespeed                C : 5189 ms-1

rad_ex_fig_8-11

 

해석 결과 그래프 비교

 

True stress comparison in the object
 rad_ex_8_truestress_zoom88
True strain rate in the object (using both computations)
 rad_ex_8_strainrate_zoom87
Strain rate effect
 rad_ex_8_truestress-mpa_zoom84
Influence of the strain rate coefficient c
 rad_ex_8_truestress-mpa2_zoom88

ps. High Strain Rate 테스트 방법에 대한 수식과 자세한 설명은 온라인 헬프를 참조하시기 바랍니다.

끝! 자세한 설명이나 모델링 방법은 메일로 문의주시기 바랍니다 ^^

공략 9편 – Billiards (pool)

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[03월 23일] MotionSolve 14.0의 주요 업데이트 기능 소개

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제목: MotionSolve 14.0의 주요 업데이트 기능 소개
일시: 2016년 3월 23일 수요일 오후 4시 00분 ~ 4시 40분
발표자: 알테어 장형배 수석연구원

내용:

금번 MotionSolve 14.0 웨비나에서는 다음의 3가지 향상된 기능에 대해 주로 설명드릴 예정입니다.

1. Altair Advanced Driver
2. 3D Rigid Contact
3. Nonlinear FE

웨비나 영상에서 재생되지 않는 PPT 동영상들은 (여기)에서 다운로드 받아 확인하실 수 있습니다.

 

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[03월 25일] RADIOSS 14.0 업데이트 및 향상된 기능 소개

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제목: RADIOSS 14.0 업데이트 및 향상된 기능 소개
일시: 2016년 3월 25일 금요일 오후 4시 00분 ~ 4시 40분
발표자: 알테어 김원택 수석연구원

내용:

이번 웨비나에서는 RADIOSS 14.0에 새롭게 적용된 기능들을 소개하겠습니다.

주요 소개 내용
1. Crash and Safety
2. Forming
3. Blast Simulation
4. General Updates
5. Resolved Issues

 

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PBS로 맑게 갠 미국 국립대기연구센터

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NCAR

  미국 국립대기연구센터(NCAR)에서 새로운 SGI ICE XA 시스템과 함께 PBS 프로페셔널(PBS Professional) 도입

  미국의 대기 분야 연구 및 교육 센터인 NCAR이 알테어(Altair)PBS 프로페셔널을 선택했습니다. PBS 프로페셔널은 알테어의 고성능 컴퓨팅(HPC) 작업량 관리 소프트웨어 입니다.

  PBS 프로페셔널은 NCAR에 제공된 SGI의 ICE XA 슈퍼컴퓨터와 함께 도입되었습니다. SGI 고성능 컴퓨터는 5.34 페타플롭(5.34-petaflop)의 시스템으로 초당 5.34 x 1015개의 계산을 수행할 수 있으며, 이전 시스템보다 에너지 효율성이 3배 더 뛰어납니다.

  NCAR은 미국 내 수천 명의 과학자 및 연구원에게 컴퓨팅 리소스를 제공하고 있습니다. NCAR은 이 새로운 슈퍼컴퓨터를 통해 더욱 상세한 모델에서 복잡한 프로세스를 시뮬레이션하여 계획 수립 및 위험 대비에 필요한 정보를 제공해 줄 것입니다.

  슈퍼컴퓨터는 악천후, 기후 변화, 대기질, 지진 활동, 자연화재, 자기 폭풍 및 기타 자연 활동을 연구하는 데 있어 매우 중요한 역할을 맡고 있습니다.

PBS 2016-03-25

  NCAR 전산 및 정보 시스템 연구실(NCAR Computational and Information Systems Laboratory)의 운영/서비스 책임자인 안케 캄라트(Anke Kamrath)는 “슈퍼컴퓨터는 NCAR 연구에 필수적이며, 새롭게 도입된 이 시스템은 미국 전역의 연구원들에게 매우 중요하게 활용될 것입니다.”라고 얘기하며, “기상 및 기타 자연 현상에 대한 이해를 높여 사회 전반적으로 더욱 잘 대응할 수 있도록 도와줄 것입니다.”라고 덧붙였습니다.

  PBS 프로페셔널은 전 세계 수천 개의 기업이 이용하는 제품으로, 엔지니어는 이를 통해 HPC 환경에서 생산성 향상, 자원 활용 및 효율 최적화, 클러스터 작업 관리 공정의 간소화를 실현할 수 있습니다.

  알테어 PBS 웍스(PBS Works)의 CTO인 빌 니츠버그(Bill Nitzberg) 박사는 “PBS 프로페셔널이 미국 지구과학 슈퍼컴퓨터 시스템에 사용됨에 따라 알테어는 중대하고 복잡한 워크로드를 수행하는 대규모 시스템의 HPC 워크로드 관리 시장에서 선두 자리를 더욱 공고히 할 것입니다.”라고 얘기하며, “앞으로도 지속적으로 NCAR 및 SGI와 협력하여 이 새로운 시스템을 배포하고 관리하겠습니다.”라고 덧붙였습니다.

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알테어의 복합재용 소프트웨어, 멀티스케일 디자이너!

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알테어가 HyperWorks(하이퍼웍스)에 완벽하게 통합된
Multiscale Designer(멀티스케일 디자이너)를 공개했습니다.

JECWorld2016

  알테어 JEC World에서 복합재의 설계 및 최적화를 위한 소프트웨어와 서비스 솔루션, 성공 사례를 발표했습니다. JEC World는 3월 8일부터 10일까지 파리에서 개최된 세계 최대 복합재 행사입니다.

  복합재는 커스터마이징이 가능하고 우수한 구조 특성을 갖추고 있으며 경량 설계 또한 가능하여 대부분의 업계에서 널리 사용되고 있습니다. 하지만 복합재의 장점을 100% 활용하기 위해서는 복잡한 설계, 개발 과정이 필요하기 때문에 적용이 어려울 수 있습니다. 20년 이상의 최적화 전문 기업으로 인정받는 알테어에서는 복합재의 설계 및 최적화를 위한 전문 지식과 도구를 제공합니다. 엔지니어는 알테어 솔루션을 통해 라미네이트 및 벌집 복합 구조에 대한 최적의 재료 레이아웃뿐만 아니라, 최적화 제품 설계를 위한 도움까지 받을 수 있습니다.

  올해의 알테어 부스 하이라이트는 TCA Ultra Lite™ 및 탄소 섬유 RTM(수지충전공정) 복합재를 사용한 다중물질(multi-material) 자동차 트렁크 덮개였습니다. 이 트렁크 덮개는 Continental Structural Plastics에서 개발하였는데, 이 회사는 알테어의 최적화 솔루션을 사용 중이며 2016년 JEC Innovation Award를 수상했습니다. 스포츠 및 레저 플래닛 부문의 특집으로는 세계에서 가장 가볍고 단단한 탄소섬유 로드 바이크인 Rolo 바이크를 다루었습니다. 이와 같은 사례들은 복합재 최적화에 알테어 소프트웨어와 서비스를 도입한 결과입니다.

  알테어는 2015년 4월, MDS 개발업체인 Multiscale Design Systems를 인수했습니다. MDS는 마이크로 공학, 미세구조 최적화, 복합재 수명 예측에 중점을 둔 제품군으로 다중 스케일 분석, 확률 설계, 피로 분석, 다중물리 시뮬레이션을 비롯하여 알테어 하이퍼웍스 제품군의 복합재 전문성을 높혀주었습니다. 알테어는 JEC World에서 하이퍼웍스와 통합된 Multiscale Designer를 소개했습니다. 고객들은 하이퍼웍스 유닛을 이용하여 하이퍼웍스와 매끄럽게 통합된 MDS의 모든 기능을 사용할 수 있습니다.

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  알테어 남유럽 담당 이사인 Mauro Guglielminotti는 “세계적인 복합재 관련 행사인 JEC는 우리의 솔루션을 공개할 최고의 자리였습니다.” 라고 말하며, “경량화는 수년동안 개발 엔지니어의 숙원이었으며, 목표무게 및 목표성능을 성취하기 위해서는 재료뿐만 아니라 복합재 구조의 설계와 최적화 또한 중요한 요소입니다.” 라고 덧붙였습니다.

  알테어의 항공 및 복합 솔루션 담당 부사장인 Robert Yancey는 “HyperWorks에서 모든 기능을 사용할 수 있는 Multiscale Designer를 제공함으로써 알테어의 CAE 제품군은 고객에게 복합재 시뮬레이션에 대한 더 많은 이점과 기능을 제공할 수 있게 되었습니다.” 라며, “Multiscale Designer는 모델링, 시뮬레이션, 시험의 조화를 통해 불확실성을 측정하고 복합재를 최적화하는 솔루션을 제공합니다. 하이퍼웍스와 알테어 파트너 솔루션으로, 복합재 설계를 위한 우리의 광범위한 제공은 더욱 더 그 가치를 빛낼 것입니다.” 라고 덧붙였습니다.

  알테어는 APA(알테어 파트너 얼라이언스)파트너인 Componeering, HBM nCode와 공동으로 참가한 것을 기쁘게 생각합니다. Componeering은 구조 분석 및 복합재 구조 설계전문 회사로서 복합재의 분석 및 설계를 위한 소프트웨어 도구인 ESAComp으로 유명합니다. HBM nCode는 내구성, 테스트 및 분석 소프트웨어의 선도 개발업체로서 APA를 통해 유한 요소 모델의 피로 수명 예측을 위한 CAE 솔루션인 nCode DesignLife를 제공합니다. nCode DesignLife는 실제 부하 조건을 시뮬레이션하여 엔지니어가 단순한 응력 분석 그 이상의 작업을 수행할 수 있도록 해주며, 제품을 과소 및 과대 설계하지 않도록 방지해줍니다. HBM nCode는 JEC World에서 복합재 분석을 위한 새로운 기능과 수지 충전 열가소성 재료와 같은 이방성 재료에서의 응력-수명 분석을 수행하는 입증된 방법을 시연했습니다. 2016년 JEC World에서 솔루션을 소개한 또 다른 APA 파트너는 Anaglyph, CoreTech, e-Xstream입니다.

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[03월 28일] solidThinking Evolve 2016 신기능 소개

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제목: solidThinking Evolve 2016 신기능 소개
일시: 2016년 3월 28일 월요일 오후 4시 00분 ~ 4시 40분
발표자: 알테어 신예랑 선임연구원

내용:

이번 웨비나에서는 “solidThinking Evolve 2016″ 의 새로운 기능이 무엇인지 알아보는 시간을 갖도록 하겠습니다. 각 기능에 대한 간략한 설명 그리고 데모를 보여드리겠습니다.

 

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[3월 29일] 10분안에 끝내는 SimLab 자동화 스크립트 작성 방법

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제목: 10분안에 끝내는 SimLab 자동화 스크립트 작성 방법
일시: 2016년 3월 29일 화요일 오후 4시 00분 ~ 4시 40분
발표자: 알테어 이승훈 책임연구원

내용:

이번 웨비나에서는 누구나 쉽게 따라할 수 있는 SimLab 자동화 스크립트 작성 방법에 대해서 안내해 드리도록 하겠습니다.
SimLab 자동화는 별도의 프로그래밍 지식 없이도 손쉽게 스크립트 작성이 가능합니다. 해당 웨비나는 동일한 메쉬 스펙에 유사모델들을 여러 번 작업하시는 분들께 매우 유용할 것으로 보입니다.

 

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3주 작업을 단 1주일만에? 비결은 하이퍼웍스 언리미티드!

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아래 내용은 시뮬레이션 및 엔지니어링 관련 소식을 다루는
미국의 웹사이트 ‘데스크탑 엔지니어링(Desktop Engineering)’
에 실린하이퍼웍스 언리미티드(HWUL) 관련 글입니다.

stanley-black-decker

  스탠리 블랙 & 데커 (Stanley Black & Decker(SBD))는 수공구, 전동공구 및 관련 악세서리, 기계적 접근 및 전자 보안, 의료 건강, 엔지니어링 체결 시스템 등으로 알려진 글로벌 기업입니다. SBD의 엔지니어들은 가장 잘 팔리는 제품인 로터리 해머의 매커니즘 설계 최적화 단계에서, 컴퓨터 응용 공학(CAE)기반의 접근 방식이 필요하다는 것을 깨달았습니다.

SBD1

스탠리 블랙 & 데커는 시장 출시 기한을 맞추기 위해 CAE에 강한 HPC로 전환했습니다.(스탠리 블랙 & 데커 이미지 제공)

  SBD의 글로벌 CAE 이사인 안드레아스 시마(Andreas Syma)는 “너무 복잡하여 경험적 수치나 물리적 시험에 의존할 수 없을 때 CAE는 유일한 최적화 방법입니다.” 라고 말했습니다. SBD는 워크스테이션과 CAE 소프트웨어를 이용하여 최적화하는데 약 3주 정도 걸렸으며, 목표는 1주일로 시간을 단축하는 것이었습니다.

HWUL

  알테어는 SBD에 CAE를 위한 HPC(High-Performance Computing)장비를 완벽하게 관리해주는 하이퍼웍스 언리미티드(HyperWorks Unlimited)를 소개했습니다. 이 턴키(turn key)는 HPC 작업량 관리를 위한 모든 하이퍼웍스 소프트웨어와 PBS 웍스의 무제한 사용과 HPC 하드웨어 및 소프트웨어를 제공합니다. SBD가 160-코어 하이퍼웍스 언리미티드 시스템(160-core HyperWorks Unlimited system)을 선택하고 몇일 이내로 전달 및 설치 또한 완료했으며, 시마는 “시스템이 바르게 작동하며 지금까지 성능적 문제나 유지보수에 대한 문제가 없었습니다.”라고 말했습니다.

[원문보기]

HyperMesh 제 7편 – Geometry 수정하기: Solid

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Geometry 중 Solid를 수정하고 싶을 때는 Solid edit 패널을 이용하면 됩니다.

7화_이미지2

여기에서는 Solid를 node, lien, surface 혹은 plane 기준으로 나누거나 합치는 작업을 해볼 수 있습니다.
동일한 작업도 다양한 기능을 사용할 수 있기 때문에 상황에 따라 편한 기능을 이용해주시면 됩니다.

예를 들어서 모델이 가지고 있는 Surface를 기준으로 자르고 싶다, 하는 경우에는 trim with plane/surf 에서 with surf 부분의 기능을 사용하면 됩니다.
7화_이미지1

이러한 Solid 수정 작업은 왜 하는 것일까요?
다양한 이유가 있으나, 일반적으로 HyperMesh 에서 작업을 한다는 것은 원할한 Mesh 생성을 위한 것이겠지요?

일반적으로 수동으로 혹은 자동으로 생성할 때에 모델을 통으로 이용하는 것이 아니라, 적당한 구간을 나누게 되면 ‘이렇게 이렇게 생성해야지.’ 하는 틀을 잡기 쉽습니다.
그 외에도 Mesh를 생성하다가 에러가 발생했다면, 어느 부분이 문제인지 원인 파악에도 도움이 될 수 있습니다.

7화_이미지4

HyperMesh 에서 Solid를 나누게 되면 잘린 부분이 공유되게 됩니다.
Surface가 공유된 상태에서 Tetramesh, Solidmap 등 3D mesh 생성 작업을 하면 그 부분에 위치한 Node가 서로 공유되게 됩니다.

7화_이미지3

또한 공유된 면에 대해서 떨어뜨리고 싶을 때에는 detach 에서 해주실 수 있습니다.
detach 하면 그 부분에 대해 각 각의 solid가 자기만의 독립적인 surface를 갖게 됩니다.

trim, merge 기능 외에도 boolean 연산을 사용하여 수정해보실 수도 있습니다.
서로 다른 Solid 가 붙어 있는 영역에 대해 detach 된 경우, 여기 있는 기능을 이용하면 surface를 공유시켜 줄 수도 있습니다.

해당 기능과 관련해서는 아래의 링크에서 더 자세히 소개되어 있어요.

[HyperMesh] Boolean을 이용한 Solid 형상 수정 << 클릭

[SimLab] 초간단 Sphere Hexa 메쉬 생성 방법

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  • SimLab의 ‘원클릭‘ 으로 Sphere Hexa 메쉬를 생성(All Hexa)하는 방법에 대해 안내해 드리겠습니다.
    Sphere1
  • 기능위치 : Geometry | Body | Create | Sphere
    Sphere5
  • SimLab에서는 별도의 Sphere(구) 형상 없이 ‘반지름‘와 ‘원 둘레 방향으로의 Node 개수‘  입력만으로 생성이 가능합니다.
    Sphere2Sphere3

신개념 적층 제조법과 알테어의 ATCx까지! 2016 하노버 산업 박람회

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적층 제조의 새로운 개발 방법과 알테어의 하이퍼웍스 14.0을
2016 하노버 산업 박람회에서 만나보세요!

하노버2016

  알테어가 2016 하노버 산업 박람회(HANNOVER MESSE)에서 하이퍼웍스14.0, 솔리드씽킹 이볼브와 인스파이어 2016, 그리고 혁신적인 제품의 개발 및 제조를 위한 새로운 설계 프로세스를 선보입니다. 하노버 산업 박람회는 4월 25일부터29일까지 독일 하노버에서 개최됩니다.

  뿐만 아니라 알테어는 CAE 포럼의 프로그램으로 “ATCx AM – Design for Additive Manufacturing” 컨퍼런스를 개최합니다. ATCx는 4월 27일 6번 홀에서 개최되며 오후 1시부터 알테어의 파트너사와 고객의 프레젠테이션과 함께 알찬 오후를 선사해드릴 것입니다. 발표 주제는 실제 3D 프린팅을 위한 설계와 관련된 적층 제조 기술 및 솔루션입니다.

  알테어는 파트너사인 HBM nCode, voxeljet와 함께 주조 알루미늄 부품의 개발 및 제조 전 과정을 선보일 예정입니다. 인스파이어를 통해 최적화한 부품을 nCode DesignLife로 피로해석한 후, 최종적으로 솔리드씽킹의 클릭투캐스트를 사용해 주조 시뮬레이션을 완료합니다. voxeljet 장비를 통해 3D 프린팅된 디자인은 주조 형태로 이어지며, 이러한 공정을 통해 3D 프린팅과 주조의 강점을 잘 활용할 수 있을 것입니다. (HBM nCode는 알테어 부스에서, voxeljet은 알테어 부스 근처에서 자사의 솔루션을 소개합니다.)

Grafik_WEB_HMI_V2

  인스파이어로 최적화한 디자인과 voxeljet 장비로 3D 프린팅한 주조 형태 덕분에, 이제 제조업체들은 제약받지 않고 자유롭게 설계할 수 있으며, 제품들은 대량생산에 적합하여 가성비가 우수합니다. 뿐만아니라 중량을 늘리지 않아도 하중 조건에 따라 부품의 강도가 3~5배 더 향상되어 기존 부품보다 성능 또한 우수합니다.

  또한 알테어는 Laser Zentrum Nord와 함께 레이저 적층 제조 방식을 위한 솔루션을 선보입니다. 2016년 한 해, 이 두 회사는 첨단 금속 3D 프린팅 제품을 개발하고 설계하는 과정의 교육을 진행합니다. 동시에 자동차, 항공우주등과 같은 여러 산업계의 다양한 고객을 위한 프로젝트를 진행하고, 협력을 통한 사례 연구를 발표할 것입니다.

  알테어 엔지니어링의 마케팅 및 적층 제조 전략 책임자인 미르코 브롬버거(Mirko Bromberger)“알테어 부스에서 HBM nCode, Laser Zentrum Nord와 함께 하게 되어 무척 기쁩니다.”라며 “두 회사 모두 특히 새로운 개발 및 제조 공정에서 중요한 파트너입니다. 이번 하노버 산업 박람회에서 다양한 생산 및 엔지니어링 분야의 유용한 프로그램을 기대해주세요.”라고 말했습니다.

  2016 하노버 산업 박람회의 CAE 포럼 중 알테어는 다음과 같은 발표로 구성된 “Design for Additive Manufacturing”이라는 학술토론회를 개최합니다.

ATCX_AM_2016_V3

발표 제목 발표 회사
3D 프린팅을 위한 자유로운 디자인
– 토폴로지 최적화 및 적층 제조 기술의 융합
알테어
적층 제조를 위한 설계의 핵심 LZN
EDAG “Light Cocoon” 프로젝트를 위해
자유롭고 유연하게 제조된 A 필러의 개발
EDAG
금형 부품의 혁신적인 제조를 위한 개발 공정 알테어
3D 프린팅을 통한 부품 최적화 실현 voxeljet
적층 제조를 위한 설계: 입체 구조물을 향한 기회와 도전 RUAG Space
적층 제조를 위한 설계 – 사례 연구: AM 압력 밸브 Materialise


2016 하노버 산업 박람회에서 알테어를 만나보세요.
알테어 부스 : 7번 홀의 B32                                     
알테어 CAE 포럼 : 4월 27일 수요일 오후 1시 6번 홀

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